且同样Ni或Mn的含量较多时， 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等)， 而Cr，Ti，Si等超过一定含量时。影响编辑对奥氏体和铁素体存在范围的影响扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的γ相区 可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)。

  缩小γ相区的元素则使其上升， 并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点和共晶点的碳含量降低，即S点和E点左移， 强碳化物形成元素的作用尤为强烈。对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响扩大γ相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度下降。

  合金元素对钢热处理的影响合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。合金元素对加热时相转变的影响。

  MoV等强碳化物形成元素与碳的亲合力大， 形成难溶于奥氏体的合金碳化物， 显著减慢奥氏体形成速度，Co，Ni等部分非碳化物形成元素， 因增大碳的扩散速度， 使奥氏体的形成速度加快。合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。对奥氏体形成速度的影响： CrAl，Si，Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。

  但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有Ti，Nb，Zr等，中等阻碍晶粒长大的元素有Mn，Cr等，对晶粒长大影响不大的元素有：Si，Ni，Cu等，促进晶粒长大的元素：Mn，P等。对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用。

  只有完全溶于奥氏体时， 才能提高淬透性。如果未完全溶解， 则碳化物会成为珠光体的核心， 反而降低钢的淬透性。另外， 两种或多种合金元素的同时加入(如， 铬锰钢，铬镍钢等)。

  几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性， 推迟珠光体类型组织的转变， 使C曲线右移， 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo，Mn，Cr，Ni，Si，B等。指出。合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响除Co外 加入的合金元素 比单个元素对淬透性的影响要强得多。

  可进行冷处理(冷至Mf点以下)， 以使其转变为马氏体， 或进行多次回火， 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms，Mf点上升。

  Al外， 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn，Cr，Ni，MoSi。其中Mn的作用强， Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降， 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。除Co残余奥氏体量过多时 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。

  提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力， 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有Si，MoNi，Co等。合金元素对回火转变的影响提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)。

  钢中析出渗碳体， 在450℃以上渗碳体溶解， 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C，W2C，VC等， 使硬度重新升高， 称为沉淀硬化。

  硬度不是随回火温度上升而单调降低， 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大， 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象。产生二次硬化 一些MoV含量较高的高合金钢回火时 它与回火析出物的性质有关。当回火温度不高于450℃时回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。

  产生二次硬化效应的合金元素产生二次硬化的原因 合 金 元 素残余奥氏体的转变 析出强化 Mn，MoCr，Ni，CoVMoCr，NiCo。

  多发生在含Mn，Cr，Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性， 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo， 1也可基本上这类脆性。

  由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。增大回火脆性 和碳钢一样， 合金钢也产生回火脆性， 而且更明显。这是合金元素的不利影响。仅在高含量并有其他合金元素存在时在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关。

  就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化，位错强化，细晶强化，第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用， 正是利用了这些强化机制。合金元素对钢的机械性能的影响提高钢的强度是加入合金元素的最大的目的之欲提高强度。

  对退火状态下钢的机械性能的影响结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中， 形成合金铁素体， 依靠固溶强化作用， 提高强度和硬度， 但同时降低塑性和韧性。

  使C曲线右移， 从而使组织中的珠光体的比例增大， 使珠光体层片距离减小， 这也使钢的强度增加， 塑性下降。但是在退火状态下， 合金钢没有很大的性。退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量。

  这类钢主要力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中Q为屈服点屈字的汉语拼音字首，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275MPa。若牌号后面标注字BD，则表示钢材质量等级不同，P的量依次降低，钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母F则为沸腾钢，标注b为半钢，不标注F或b者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢，Q235-c表示屈服点为235MPa的c级钢。

  碳素结构钢正常的情况下都不经镀锌板，而在供应状态下直接用。通常Q1Q2Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢制管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢

  云南钢首商贸有限公司核心价值观：安全，公正廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。经营服务理念：用心服务，用科学检验测试技术为客户发现、火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。企业行为准则：方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供公正、科学、的服务。员工行为准则：诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；技术，服务至上；遵章守法，勇担责任。公司积极鼓励员工学中国民间传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场检测时，坚持按照规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防的方法，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检验测试数据的真实性，视遗留火灾隐患如。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为和人民生命财产安全把好消防安全质量关!+查看更多

  性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准；

  试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。

  弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。

  要求：一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。

  镀锌板大范围的使用在建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求量开始上涨很快，市场潜力较大，尤其是近年来随建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及，合资、资企业电子科技类产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能够满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌板生产市场占有率较低，供不应求，市场潜力。

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